Introduzione della tecnologia di ricottura nella lavorazione dei profili in alluminio
Date:2022-08-17
Introduzione della tecnologia di ricottura nella lavorazione dei profili in alluminio
La ricottura per la lavorazione del profilo in alluminio è suddivisa in ricottura a nastro e ricottura a lamina. Lo scopo della ricottura: eliminare l'indurimento per lavorazione a freddo per la laminazione continua o la lavorazione profonda; controllare lo stato e le prestazioni del prodotto; rimuovere l'olio di laminazione e migliorare la qualità della superficie.
In base alla capacità di produzione e alla scala, i forni di ricottura dell'alluminio sono suddivisi in linee di produzione di ricottura costituite da gruppi di forni di ricottura e ricottura singoli (by-by-cooler). Il corpo del forno adotta una grande ventola del volume d'aria per far circolare e riscaldare il materiale in alluminio.Il dispositivo di deviazione nel forno può garantire efficacemente che il flusso d'aria passi uniformemente attraverso il materiale in alluminio, in modo che possa essere riscaldato in modo uniforme.Il riscaldatore adotta una parte superiore -struttura integrale montata, molto comoda per lo smontaggio e la manutenzione. L'apertura e la chiusura della porta del forno adotta il tipo a pressatura pneumatica o il tipo di sollevamento a trasmissione meccanica, che ha un funzionamento stabile e buone prestazioni di tenuta. Il sistema di estrazione dei fumi del forno può rimuovere efficacemente il film d'olio sulla superficie del materiale di alluminio e regolare la pressione nel forno. La capacità di carico di questo tipo di forno è generalmente di 10-50 t.
Il forno di ricottura dell'alluminio è l'attrezzatura più utilizzata nella lavorazione e nel trattamento termico dei profili in alluminio. Con lo sviluppo della tecnologia e il miglioramento dei requisiti di qualità del prodotto, vengono proposti requisiti più elevati per la ricottura dei materiali in alluminio, come la qualità dell'aspetto dei prodotti ricotti e la coerenza degli indicatori di prestazione. La qualità dell'aspetto include desquamazione, bolle, macchie d'olio, ossidazione, finitura superficiale, ecc. La qualità intrinseca include proprietà meccaniche, granulometria, anisotropia e così via. Oltre al processo e alle apparecchiature di ricottura, anche la storia di lavorazione del prodotto prima della ricottura, come la composizione degli ingredienti, il processo di colata, la velocità di lavorazione a freddo, ecc., ha un impatto importante sulla qualità intrinseca del prodotto ricotto.
Al fine di migliorare la qualità dei prodotti ricotti, è necessario adottare misure di miglioramento nell'atmosfera del forno, nel controllo della temperatura del forno, nel tipo di forno e così via.
①Per i prodotti ricotti con requisiti speciali, è possibile utilizzare un gas protettivo con pochissimo contenuto di ossigeno e umidità come atmosfera del forno di ricottura per prevenire la rottura delle molecole di olio di laminazione durante il processo di volatilizzazione, con conseguente rilascio di idrocarburi e minuscole particelle di carbonio. si formano delle macchie sulla superficie del prodotto; allo stesso tempo, è possibile ridurre lo spessore del film di ossido sulla superficie, in modo che la lucentezza metallica originaria possa essere sostanzialmente protetta dopo la ricottura del prodotto.
Quando si utilizza il gas protettivo, riscaldare prima il forno a circa 150 ℃, dopo averlo caricato, riempire il forno con gas protettivo per lavare il forno, quindi riscaldare. Durante il periodo di riscaldamento, il film d'olio sulla superficie del prodotto si volatilizza e viene scaricato dalla luce di scarico e, allo stesso tempo, il gas protettivo viene integrato per mantenere la pressione positiva del forno. Dopo che il film d'olio è completamente volatilizzato, vengono eseguiti il riscaldamento ad alta temperatura e la conservazione del calore per ricristallizzare il prodotto in un tempo relativamente breve, quindi la temperatura viene abbassata e rilasciata.
②La ricottura sottovuoto è una tecnologia di ricottura relativamente nuova per la lavorazione del profilo in alluminio, che può prevenire la rottura, l'ossidazione e la polimerizzazione delle molecole di olio di laminazione.Durante la ricottura sotto vuoto, il forno viene prima pompato a un certo grado di vuoto e quindi riscaldato.Durante il processo di riscaldamento , deve essere riempito con Una piccola quantità di gas protettivo viene utilizzata per rimuovere olio e gas, ridurre il carico sulla pompa del vuoto e accelerare il trasferimento convettivo del calore. Nella fase iniziale del raffreddamento, è necessario caricare più gas protettivo rispetto al normale funzionamento per mantenere una leggera pressione negativa o positiva nel forno e raffreddare rapidamente il forno attraverso ventole a convezione e refrigeratori. Il forno di ricottura sottovuoto ha severi requisiti di tenuta, grande capacità della pompa per vuoto e requisiti elevati per le apparecchiature.È generalmente utilizzato per la ricottura di fogli di alluminio ad alta purezza di condensatori elettrolitici.